大亞灣：智慧園區“八柱”主框(kuang)架完成构建

（來源：大亞灣發布于 2022-01-05訊）

惠州市第十二次黨代(dai)會(hui)提出建成世界級綠色石化產業高地。世界級綠色石化產業高地，除了要(yao)有世界級的產業規模，還要(yao)有世界級的管理服務水平。當前，大亞灣石化區集聚(ju)了眾多世界級石化巨頭。從第一個項目——中海壳(ke)牌进驻(zhu)，大亚湾石化园区就为项目建设完善了供水、供电、供热、供气、管廊运输等相应配套服务。随(sui)着一个个大项目落户，大亚湾石化区发展全面(mian)提速，园区管理服务水平也随(sui)之提升。

學習世界一流園區建設管理經驗

2012年9月15日起，大亞灣區借鑒新加坡裕廊島封閉式管理的做(zuo)法，對大亞灣石化區實施第一階(jie)段封閉式管理，完成了10.8公裏鐵絲網圍牆，西門樓、東門樓和北門3個檢查(cha)門崗(gang)以及約10公裏的北環路建設。車輛進出石化區實施出入證管理製度，憑證出入。

2014年9月1日起，石化區實施第二階(jie)段封閉式管理，成立了以公安為主體的專(zhuan)職管理機構，利用圍網將園區與外界隔離(li)，24小時不(bu)間斷巡邏(luo)防控，嚴查(cha)嚴防車輛、人員違規入園。

曆經20年的发展，大亚湾石化区已连(lian)续三年蝉联全国化工园区30强第一。2021年是“十四五”开局之年，大亚湾石化区大项目建设一路高歌猛进：恒力石化(惠州)PTA项目开工、埃克森美孚惠州乙烯项目全面(mian)建设、中海壳(ke)牌二期全面(mian)投产、中海壳(ke)牌三期建设进展顺利……大亚湾石化区在逐鹿世界一流石化区的道(dao)路上奋蹄扬鞭。

世界級石化園區，除了要(yao)有世界級的產業規模，還要(yao)有世界級的管理服務水平。近年來，市、區領導不(bu)斷率隊(dui)到國內、國際先進石化區考察，廣泛吸收(shou)世界一流園區建設管理經驗。

安特衛普、裕廊石化區均(jun)采取先進的園區管理，即土地與經營分開，開發機構把土地租給企業經營，並提供相應的配套服務。安特衛普石化區對危險品儲運設立了嚴格(ge)的監管體係。鹿特丹石化區管理者不(bu)以盈利為目的，不(bu)參與市場競(jing)爭，而(er)是通過規劃和建設來實施政府(fu)對港口的管理職能，其土地或(huo)碼頭的租金收(shou)入全部用於港口基礎設施的建設，通過土地運作實行滾動開發。裕廊石化區是世界級園區第一梯隊(dui)5个园区中唯(wei)一实施严格(ge)封闭式管理的园区，执(zhi)行全球(qiu)最(zui)严格(ge)的安全环保标准，建有陆海空三位一体的严密安保监控体系，拥有世界级“即插即用”基础设施……

“相比較，大亞灣石化區在管理服務上還有很大提升空間。”大亞灣石化區管理服務中心相關負責人表示。

石化園區及北環路規劃大型車輛專(zhuan)用車道(dao)

學以致用。為提升園區資源配置、優化工藝流程和過程控製等智能化水平，大亞灣區於2018年12月启动“智慧园区”项目建设工作。利用新一代(dai)信息技术，建立安全、环保、应急、能源一体化“智慧园区”管理系统，完成“八柱”主体框(kuang)架构建，将构建与世界一流绿色石化产业高地相适应的“四梁”“八柱”“智慧+”智慧园区框(kuang)架体系。同时，支(zhi)持(chi)园区企业对标国际先进，推进装置、工艺改(gai)造提升，积极探索推广5G技术应用、“两化”深(shen)度融(rong)合发展新模式，构建面(mian)向生产全过程、全业务链的智能制造协同创新体系，推进数字化转型，实现危险化学品全生命周期监管，打造响应快速、决(jue)策(ce)高效的应急救(jiu)援体系，提升园区智慧管理水平。

截至目前，“智慧园区”项目中的“八柱”主体框(kuang)架已构建完成并实现部分政务应用。接下来，公安、安监、消防等“小脑”将陆续接入“大脑”。

此外，為提升石化區管理服務，大亞灣區加快製定東西部管廊及西部公用工程和基礎設施建設規劃，推進公用工程一體化，為園區企業提供優質公用工程產品及服務。近期重點加快歐德公用液體碼頭、中海殼(ke)牌東聯碼頭擴建、埃克森美孚液體化工碼頭及重件碼頭、恒力石化通用碼頭等基礎設施建設，打通三大項目從原料進口到產品出口物流通道(dao)。

同時，加快推進石化區新建西門樓、東門樓及北門樓建設，優化提升園區全封閉管理。加快推進汙水管網建設。石化園區及北環路規劃大型車輛專(zhuan)用車道(dao)，危化品車輛統一從北門樓出入石化園區，園區安全得到進一步(bu)加強。

為確保大項目早日落地並建成投產，大亞灣區成立重大項目專(zhuan)班(ban)（如美孚項目專(zhuan)班(ban)、恒力項目專(zhuan)班(ban)和中海殼(ke)牌三期項目專(zhuan)班(ban)等），建立高效的協調溝(gou)通網絡，實施掛(gua)圖作戰(zhan)，抓好項目建設服務保障。

埃克森美孚惠州乙烯項目配套工程建設進展

“人防+物防+智防”築牢管廊安全線(xian)

2021年11月16日上午，總投資約100億美元埃克森美孚惠州乙烯項目全麵(mian)建設活(huo)動在北京、美國休斯敦、惠州大亞灣三地同時舉行，標誌著項目進入全麵(mian)正式建設階(jie)段。除了備受關注的生產裝置，該項目還包括7個配套項目，其中西部綜合能源站(zhan)、公共管廊、汙水處理改(gai)擴建項目等公共配套工程，既(ji)滿(man)足該項目所(suo)需，還將進一步(bu)提升大亞灣石化園區整體配套服務能力。

日前，記者走訪了解上述三個配套工程建設的最(zui)新進展。

西部綜合能源站(zhan)

打造低碳高效智能一體化綜合能源示範基地

西部綜合能源項目坐落於大亞灣石化區西部。據悉，該項目擬建設2×60万千瓦级燃气-蒸汽(qi)联合循环热电冷联产机组，是石化区西部公共热源点，是国内首个兼具氢能利用的一体化综合能源示范基地。

西部綜合能源站(zhan)項目以一係列新技術、新工藝、新材料，提高能源綜合利用率。大亞灣綜合能源有限(xian)公司項目負責人介紹，該項目的主要(yao)設備為9HA.01型燃气轮机，是目前世界上性能最(zui)先进的燃机之一，比F级燃气-蒸汽(qi)联合循环的效率提高了4%以上，供热情况(kuang)下全厂效率可在70%以上。

該項目已與埃克森美孚惠州乙烯項目達成合作協議，向埃克森美孚惠州乙烯項目供應超高壓蒸汽(qi)，同時消納其生產過程中產生的含(han)氫尾氣，充分實現能源綜合利用，能源轉換(huan)效率較傳統燃煤、燃氣鍋爐等方式提升超過25%，并可实现15ppm的氮氧(yang)化物排放，加装脱硝装置后更(geng)可实现个位数的氮氧(yang)化物排放。

同時，該項目補給水采用水質淨化廠生產的中水，在園區內實現資源綜合利用；集中供熱方式替代(dai)了石化區西部用熱企業的小容量鍋爐，減少碳排放總量和其他汙染(ran)物排放，提高石化園區集約化管理效能。

除了“硬核”技术，该项目的建筑本身也大有乾坤。在综合能源公司，记者看到了该项目效果图——一座与周边环境相融(rong)的建筑，宛如宝石般熠熠生辉，让人难以想象(xiang)这是一座发电厂，主厂房、办公楼等厂区内能利用的建筑都(du)装设太阳能光伏板(ban)，实现减污降碳，使项目的厂用电降低0.1%，年发电量达到500万千瓦时，国家大力推举的建筑光伏一体化在该项目中得到了完美体现。公司还紧紧围绕国家碳达峰、碳中和“30·60”目标，倾力将该项目打造成低碳、先进、高效、智能、多元、多能互补一体化的综合能源示范基地。

該項目已於去年6月底取得核准并开工建设；2021年12月9日，项目主体建筑工程入场开工，目前锅炉桩基工程等有条(tiao)不(bu)紊进行中。项目计划于2023年全部建成投产。项目投产后，预(yu)计年发电量约47亿千瓦时，年供热量约1112万吉焦，年产值可达30亿元以上。

公用管廊

智慧係統為管廊安全保駕護(hu)航

在大亞灣石化區，除了塔設備、儲罐，最(zui)引(yin)人注目的便(bian)是成片的管道(dao)管廊，其作為石化區的“动脉系统”，源源不(bu)断地向石化企业输送物料。目前，大亚湾石化区已建成的公用管廊共计约18公里，连(lian)通了石化区东西部的物料运输通道(dao)，覆盖所(suo)有已落户企业，包括石化区一期管廊、1.2期管廊、滨海七路管廊、伊科思管廊、宙邦管廊、西部管廊等项目；正在建设的公用管廊约15公里，包含(han)大亚湾跨海公用管廊、恒力段管廊、地下电力管廊等项目；规划建设的公用管廊约12公里。

惠州大亞灣石化公用管廊有限(xian)公司（以下簡稱“管廊公司”）总经理李卫锋介绍，为满(man)足美孚项目及其他落户企业的公用管廊需求，管廊公司正在建设大亚湾跨海公用管廊项目，管廊路从荃湾港码头（荃湾区）至美孚厂区（石化区），全长约5.4公里，总投资约5亿元，其中涉及跨海域，需建设单跨160米的特大桥；此外，管廊公司规划建设西部管廊二期、滨海大道(dao)至滨海十二路段等公用管廊，建设内容包含(han)一段穿越滨海大道(dao)的下沉(chen)式管廊。项目建设后，能够解决(jue)美孚项目对于公用管廊“海上+地上+地下”同步(bu)保障使用的难题(ti)。

隨(sui)著石化區公用管廊的規模不(bu)斷擴大，一套由中科院上海高等研究院負責頂層設計，依托物聯網、大數據、雲計算和人工智能等技術打造而(er)成的智慧管廊係統，成為提升公用管廊安全管理水平的“制胜法宝”。

在管廊公司的智慧管廊中控室，記者看到，智慧管廊係統整合了視(shi)頻(pin)監控係統、氣體探測係統、防入侵係統與廣播係統，這些係統在根(gen)據實景1:1建模的三维地图上可实现实时联动。当工作人员点击(ji)其中一段管廊，即可看到管廊的三维模型，放大数倍后，管廊主体上的围网和柱号都(du)一一清晰可见，点击(ji)管廊上的管线(xian)，还可以查(cha)看每条(tiao)管线(xian)详(xiang)细情况(kuang)，包含(han)客户单位、管径、长度、走向、温度压力、输出单位、输入单位、危险等级等信息。

“這些詳(xiang)細的數據記錄，方便(bian)我們在管廊出現應急情況(kuang)的時候，可以根(gen)據管廊標識(shi)牌確定具體位置，第一時間通知相關單位，啟動相應的應急救(jiu)援預(yu)案(an)。”管廊公司總經理助理鄭杜(du)勤介紹道(dao)，管廊公司采用“人防+物防+智防”的安全理念，在管廊圍網之外，石化管廊公司還投資建設了約13.2公裏的管廊安全防撞欄，並安排運行人員定期對管廊區域進行巡查(cha)，24小時監控。

汙水處理改(gai)擴建項目

部分汙水深(shen)度處理後可供美孚項目作為回(hui)用水使用

石化項目建成投產後，汙水處理是一項大工程。據了解，埃克森美孚惠州乙烯一期項目建成投產後，其產生的汙水需要(yao)有專(zhuan)門的環保設施處理。其汙水處理工程由惠州大亞灣清源環保有限(xian)公司（以下簡稱“清源环保”）负责建设。目前该项目的可研、环评、初步(bu)设计已完成，计划2022年7月开工，2024年一季(ji)度前建成投产。

清源環保是大亞灣石化園區重要(yao)的一體化配套基礎設施和環境保護(hu)“三同时”建设项目（与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用）。目前，清源环保为石化园区内46家进驻(zhu)企业提供污水处理服务，污水日均(jun)处理量为8000立方米。

清源環保副總工程師彭仲霆介紹，新建汙水處理設施項目位於清源環保現有地塊，項目總投資約8亿元，项目占地约4.9万平方米。该项目用于处理埃克森美孚惠州乙烯一期项目产生的生产污水、冷却塔污水、高盐(yan)污水等污水，设计污水处理规模达1120立方米/小时。

與以往的汙水處理設施不(bu)同的是，該項目的部分汙水通過深(shen)度處理後，可供美孚作為回(hui)用水使用，回(hui)用率是設計汙水處理規模的60%～70%。彭仲霆表示，石化企业的污水再生利用，不(bu)仅实现污水资源化，同时也对园区周边水环境起到保护(hu)作用。

大亞灣區石化產業發展專(zhuan)家谘詢(xun)委員會(hui)主任委員翟鴻興(xing)：建齊補強產業鏈條(tiao) 完善基礎設施建設

大亞灣石化區經過20年发展，已经成为国内领先的石化园区。目前，制约大亚湾石化区进一步(bu)发展壮大的瓶颈是土地资源不(bu)足。相关部门应充分利用国家相关政策(ce)，做(zuo)好园区闲(xian)置土地的清理；加速淘汰低效产能项目，腾出一部分有效地块，供新项目上马；尽快做(zuo)好产业拓(tuo)展区的发展规划和产业布局，完成土地功(gong)能的转换(huan)（高端石化项目需要(yao)M3用地），为新材料产业的发展创造条(tiao)件。

其次，要(yao)建齊補強產業鏈。我們要(yao)清醒(xing)地認識(shi)到，目前大亞灣石化區的產品是以通用牌號、大宗產品為主，高端特色產品較少。為了保持(chi)園區的領先地位和競(jing)爭能力，建齊補強產業鏈的任務十分繁重。相關部門應有針對性地進行招商引(yin)資，引(yin)進高性能樹脂(zhi)、高性能纖維、高性能合成橡膠及功(gong)能性化工新材料等產業項目入園，盡快形(xing)成較完善具有特色的產業鏈。

再次，要(yao)進一步(bu)完善公用工程和基礎設施。加強港口統一規劃管理，把荃灣港規劃建設成為大亞灣石化產業儲運和集散基地，對目前已經建成的碼頭泊位進行整合；建設園區產品交(jiao)易和物流運輸平台(tai)，通過平台(tai)進行產品交(jiao)易、資金轉移和運輸調度，減少空車單跑，提高運輸效率和安全管理水平。要(yao)整合公共管廊。可借助埃克森美孚惠州乙烯項目跨海公共管廊建設的契機，統一規劃，把公共管廊延伸到產業拓(tuo)展區，把斷流的地段延伸補齊，形(xing)成完整的公共管廊體係。

另外，節能減排、減少碳排放總量和其他汙染(ran)物排放是石化產業麵(mian)臨(lin)的巨大挑戰(zhan)，大亞灣石化區要(yao)保持(chi)國內領先地位，建設成為世界級綠色石化產業高地，相關部門要(yao)下功(gong)夫(fu)摸清企業的能耗底牌，建立能耗和排放台(tai)賬(zhang)，引(yin)導企業對照國際能耗和排放標準，提高新項目的技術引(yin)進門檻；對現有生產裝置進行技術改(gai)造，為建設世界級綠色石化產業高地打下良好基礎。