原标题：大亚湾区：4组设备高难度吊装 投产(chan)后将添强劲(jing)动力
日前，一场高难度的吊装“秀”在大亚湾石化区内上演——在中海油(you)惠州石化有限公司（以下简称“惠州石化”）二期配套制氢设施(shi)优化改造项目中，两台国(guo)产(chan)气化炉、两个气化框架钢结构模(mo)块，在12天(tian)内顺利完成吊装，它们像搭架“俄罗斯方块”般被(bei)一一装进煤(mei)制氢装置(zhi)安(an)装现(xian)场。
随(sui)着(zhou)这些设备的顺利吊装，惠州石化二期配套制氢设施(shi)优化改造项目全(quan)面进入设备、管道安(an)装快车道。据了解，该(gai)项目建成投产(chan)后，将为惠州石化炼(lian)油(you)满(man)负荷(he)运行用氢需求提供强劲(jing)动力，降低生产(chan)能耗和生产(chan)成本，提升(sheng)炼(lian)化一体化价值。
設備順利吊裝展現(xian)高難度吊裝工藝
8月30日，该(gai)项目超(chao)大超(chao)重气化框架钢结构模(mo)块Ⅰ率先吊装：它由1台1600吨履(lv)带式吊车整体起吊，通过精准(zhun)计(ji)算与定位，框架底部16根框架立(li)柱与标高35米层框架柱顺利组对，不偏(pian)不倚不变形(xing)完成第一次挑战。
据了解，这个气化框架结构模(mo)块Ⅰ长宽高为33米、26米和13米，总重量514.5吨。因气化框架钢结构模(mo)块Ⅰ为上下两层设计(ji)，钢结构重心不居中，同(tong)时为节(jie)省施(shi)工时间与提高效率，模(mo)块中已提前装载8台设备、1300米工艺管道、160台阀门及电气照明设施(shi)。为确保吊装成功，项目组提前组织计(ji)算，确定12个吊耳锚点，确保框架起吊期间重心平稳，另外在正式起吊前安(an)排(pai)试吊，最终(zhong)实现(xian)超(chao)大超(chao)重气化框架钢结构模(mo)块精准(zhun)平稳就(jiu)位。
在气化框架钢结构模(mo)块Ⅰ中有两处空位，9月8日，两台气化炉同(tong)天(tian)完成吊装置(zhi)入，就(jiu)像为煤(mei)制氢装置(zhi)“植入”了两颗强力“心脏”。据了解，气化炉高25.7米、直径4.05米，单台净重268吨。在当(dang)天(tian)吊装现(xian)场，气化炉通过“单主(zhu)机(ji)抬(tai)吊递送法”，由1600吨履(lv)带式起重机(ji)主(zhu)吊、260吨履(lv)带吊配合，在空中优雅(ya)起升(sheng)、回转、变幅、下降，精准(zhun)放(fang)置(zhi)入框架Ⅰ预留空位中。
顺利完成“俄罗斯方块”的第二重挑战项目组负责人介绍(shao)，此次吊装的两台气化炉采用了国(guo)内具(ju)有自主(zhu)知识产(chan)权的多喷嘴水煤(mei)浆加压气化技(ji)术。该(gai)技(ji)术为世界上三大主(zhu)流加压气化工艺技(ji)术之一，具(ju)有转化率高、系统稳定性高等特点。
9月11日，气化框架钢结构模(mo)块Ⅱ为“俄罗斯方块”挑战中的最后一个“方块”，长宽高分别为33米、22.5米和14米，总重量384吨。它需要(yao)放(fang)置(zhi)在搭设好的模(mo)块Ⅰ之上，同(tong)时巧(qiao)妙(miao)包(bao)裹(guo)住两台气化炉，起吊高度为3次吊装中最高，同(tong)时也(ye)需克服重心偏(pian)移问题。
中秋假期前期，项目组成员(yuan)紧(jin)锣密鼓做足(zu)吊装准(zhun)备，如(ru)期完成模(mo)块Ⅱ中2台设备、470米工艺管道、50台阀门及电气照明设备的安(an)装，通过准(zhun)确计(ji)算与高效吊装，让气化框架钢结构模(mo)块Ⅱ也(ye)顺利坐(zuo)稳现(xian)场。
项目建成後將彌補石化氫供應缺口
据了解，以上4组设备均(jun)归属于惠州石化二期配套制氢设施(shi)优化改造项目。随(sui)着(zhou)它们的顺利吊装，项目全(quan)面进入设备、管道安(an)装快车道。此次吊装，项目组多次组织承(cheng)包(bao)商、吊装单位开(kai)展专(zhuan)题会研究方案(an)，审慎分析吊装负荷(he)率、吊装平衡分析吊耳设计(ji)制造、框架内工具(ju)和材料加固(gu)及成品保护(hu)措(cuo)施(shi)，努力克服台风过境和高温考验，确保每一项工作程序(xu)安(an)全(quan)、质(zhi)量严(yan)格受(shou)控。
由于2018年8月份(fen)建成投产(chan)的惠州石化二期项目煤(mei)气化制氢装置(zhi)无(wu)法满(man)足(zu)下游(you)各生产(chan)装置(zhi)满(man)负荷(he)运营需求，惠州石化研究决(jue)定采用国(guo)产(chan)水煤(mei)浆加压气化技(ji)术对装置(zhi)进行优化改造，主(zhu)要(yao)工程量包(bao)括新增两台气化炉，配套新建公用及辅(fu)助工程。项目建成后将弥补惠州石化氢供应不足(zu)缺口，同(tong)时将极大降低氢生产(chan)成本，为炼(lian)油(you)满(man)负荷(he)运行用氢需求提供强劲(jing)动力，提升(sheng)炼(lian)化一体化价值。
